2024年7月3日，随着一台崭新的工程机械动力电池系统被运出车间，江苏赣锋迎来第10万台电池系统正式下线。“从1到100000”，作为赣锋锂电工程机械动力电池生产基地，江苏赣锋始终坚持以持续创新、可靠品质回馈市场和客户，推动工业电动化和绿色可持续进程。

此次下线的第10万台工程机械动力电池系统，采用赣锋锂电自主研发的工业车辆专用主动均衡电池管理系统，该产品是国内首家针对工业车辆细分市场研发及应用于100V以下的主动均衡BMS电池管理系统，产品通过冗余电池，最大均衡电流可达到5A，解决了传统主动均衡方式可能带来的误均衡、电路复杂、成本高、电磁兼容性差等问题。硬件经过电气负荷、环境负荷、机械负荷、EMC测试、实车测试等可靠性测试，软件开发基于AUTOSAR的分层架构思想，实现了软硬件解耦，提升开发质量和效率。

2016年，赣锋锂电在华东设立江苏赣锋，专注于工程机械动力电池生产。此后，持续加快产能升级步伐，至2024年，江苏赣锋增设了高效自动化方形铝壳模组及储能插箱pack生产线，年产能具备10万套电池系统生产能力。伴随着技术的迭代革新，江苏赣锋动力不仅新增了标准C\G箱、CCS模组、BDU等新产品项目，拓宽了低压至高压模组与系统的产品线，还致力于通信、动力线束标准的优化，并深化BMS高压产品的开发，集成更多云平台功能，以技术引领产业升级。如今，工业车辆锂离子动力电池系统已进入多家行业龙头企业供应链，高压项目产品已装车并批量供货，同时与客户一起实现多个应用场景电动化覆盖，公司2023年度全国市场占有率排名第一。

庆典现场，中国龙工的领导以及全国各地的代理商们共同见证了这一里程碑式的时刻。“江苏赣锋凭借安全高效、清洁智能的产品品质，一步步成长为工程机械领域电动化迭代的先锋。从1到10万台，我们始终坚持自主研发电池管理系统；从1到10万台，我们解决了均衡方式带来的误差和兼容性等问题，确保了产品性能的卓越与稳定；从1到10万台，我们将产品从需求到交付，压缩至最短7天，用实力诠释‘赣锋速度’。今天是江苏赣锋第10万台动力电池系统下线的日子，也是100万台动力电池销售目标的开始。”江苏赣锋总经理蒋劲松表达了对未来发展的美好憧憬与坚定信心。

在十万台产品成功下线庆典期间，还同期举办了为期三天的“江苏赣锋龙工经销商TTT培训”大会。江苏赣锋携手中国龙工的专家团队，围绕技术创新研讨、前沿产品展示及培训交流三大板块，展示了双方的技术实力与产品优势，更搭建了一个学习和交流的平台。培训中，来自锂电池、BMS、电机、电控、充电机等新能源机械动力领域的顶尖技术团队轮番登台，力求讲解的每一个细节让代理商们听得懂、学得会、用得上。

在锂电池产品技术方面，江苏赣锋技术团队剖析影响电池循环寿命的关键因素，针对电池材料、电池管理系统（BMS）优化策略以及热管理技术的创新应用。技术团队详细介绍了赣锋锂电BMS如何通过先进的端云融合技术，做到“一车一策”，实现动力系统的高效协同。售后服务方面，我们推出“八大第一”精准服务，集“一对一在线支持、现场快修、定制培训、专业保养”于一体，保障产品售后无忧。

技术团队还分享了如何通过主动均衡技术，监测电池健康状态，延长电池使用寿命，减少维护成本。考虑到工程机械动力车辆应用领域的特殊性，技术团队与龙工的专家们还探讨了锂电池在极端环境下的性能表现及安全应对措施，强调了BMS在充放电、故障预警、过流保护等方面的多重防护机制和应对策略，确保新能源机械工程车辆在各种工况下都能稳定运行。

理论必须与实践相结合，培训还特别设置了实操演练环节。在江苏赣锋的现代化生产车间内，参训的代理商们在专家的指导下，亲自动手操作，模拟了新能源叉车的故障诊断、零部件更换及日常维护保养等流程。

随着新能源工程机械车辆渗透率不断提升，赣锋锂电将更加聚焦于行业客户的实际需求与痛点，依托技术创新驱动的核心优势，以卓越的新技术、新产品和新服务满足客户新需求。与中国龙工等合作伙伴一起，共同为工程机械车辆的全面电动化转型注入强劲动力，开启绿色发展的新突破。