随着人们对于生活品质的提升，以及下游应用领域的不断发展和扩张，玻璃制品已成为当今社会应用十分广泛且需求稳定的商品之一。高速物联、智能制造、高端品质以及绿色环保的发展方向，也对玻璃制品的中游制造企业提出了更为严苛的管理标准。 

如何保证周转玻璃制品的叉车始终在仓库处于平稳高效的运输状态，则是该行业对叉车轮胎提出的五大挑战：

稳定性挑战

轮胎要为叉车的搬运提供充足的稳定性保障，杜绝滑落或倾斜风险。轮胎优秀的操控性能还可减少货物因惯性作用而受损的奉献。

适用于极高强度工况的XP1000系列实心轮胎采用三层结构设计，其中间缓冲层可确保轮胎内部温度始终处于可控范围内，持续输出稳定高性能的产品表现，并吸收路面不平带来的冲击，最大限度地减少振动，从而提升驾驶舒适度和安全性。

抓地力挑战

由于玻璃制品的运输环境要求时刻保证地面的平整和光滑，所以轮胎的牵引性能要同样是考核标准。

XP1000系列的胎面中央采用加宽设计能充分提升接地面积，配合纵向花纹沟设计，可将行驶振动减至最小，并提高室内操控性能。而两侧的块状侧花纹则贡献着额外的牵引力。

耐磨性挑战

为保证充沛的叉车作业效率，轮胎在长时间使用后应保证更低的磨损程度。

由高性能橡胶配方打造的 XP1000 系列实心轮胎，不论是在室内还是室外应用中都具有长久的使用寿命（约高于同级别竞品9%）。此外，它还集成了特瑞堡专利的 PSL 换胎预警带，能够在轮胎使用寿命约100小时左右，于胎面显露出橙色橡胶带，助您精确掌控轮胎需要更换的时间并及时预约相关服务。

高负载挑战

针对大尺寸、重量较大或形状不规则的玻璃货物，轮胎应能对叉车提供更高的负载支持，以提升安全作业保障和更高的作业效率。

三层结构设计中的其基部层则采用了刚性更高的创新材料，并优化与轮辋的贴合程度，即使在高负载下，亦能帮助叉车实现稳定操作。

抗冲击性

轮胎对于锋利的玻璃制品可能会造成的意外冲击应有足够的防范措施，以应对搬运中出现的意外情况。

下沉式的弧形胎侧配合凸出的轮辋保护装置可最大限度地减少对车轮的意外损坏，同时作为一款实心轮胎产品，其抗切割能力也是充气轮胎所无法比拟的。

特瑞堡在物料搬运应用方面的专业化促成了 XP1000 的开发：一款专为极限强度工况应用而设计的轮胎产品。这款全新的实心轮胎产品是应用于仓库作业、港口码头、车间以及任何物料搬运地勤服务的完美选择，在行驶里程、轮胎寿命、车辆能耗、驾乘稳定性及舒适性方面都展现出了优越的性能。